信业生产运营管理系统：推进智能生产，促进提质增效

定制化平台 管家式服务

南京信业集垃圾焚烧发电厂设计优化、整体节能提效、技术咨询/培训服务、生产管理信息化、焚烧监管信息化及第三方、焚烧飞灰稳定化处置及资源化利用等服务于一体，拥有多项国家、地方知识产权、专利和资质，是国家高新技术企业、双软认定企业。

自2011年以来，公司组织行业一流专家团队，通过调研评估国内近百个垃圾焚烧发电项目和主管部门，针对普遍存在的薄弱环节和管理通病进行了系统的梳理分析，最终以数据模型、模板、模块的形式植入到“一体化管控平台”，以此作为管理方法和手段，真正实现了垃圾焚烧发电的生产运营全面管理。

互联网+、云计算、大数据、图像识别、三维仿真、遗传算法、人工神经网络等技术，完美融入并支撑“智能增效”项目。技术多高深，小编就不故弄玄虚了，还是看看为垃圾发电项目带来了哪些改变吧~

（1）垃圾池动态管理

新入垃圾定点堆放，引导垃圾分区管理，及时定量清底，预防底部板结，引入垃圾编码，实现跟踪管理。均匀提高热值，利于燃烧调整，实现垃圾池定量、定向、定时管理。

（2）渗滤液站动态管理

实时了解和掌握处理站处理过程的运行工况、工艺参数的变化及大小、优化各工艺流程的运行，保证出水水质，降低处理成本，节省能耗，提高运行管理水平，使处理站能长期正常稳定地运行，取得最佳效益。节省了人力资源，保证整套处理过程长期稳定、高效地运行，取得最佳效益。

（3）二噁英等环保指标自动预测

通过采集设备、工艺设计数据以及生产实时数据，采用基于GA-BP神经网络建立二噁英排放的预测模型，进行检测数据与在线监测的比对、迭代、优化，实现二噁英实时在线排放预测。

（4）三维仿真交互

三维仿真系统可满足多人同时进行操作培训和分组演练，以焚烧发电项目成熟和典型的焚烧发电工艺为基础，实现了锅炉、汽机、电气、烟气处理、热控及辅助系统等全流程1:1的虚拟再现，还可用于电厂运行人员的培训，为内、外部项目和合作客户提供更加全面、快捷和高效的培训服务，也有利于提升企业的核心竞争力，促进企业的快速发展。

（5）高效便捷的平台应用

该系统可以将好的管理模式固化，将生产管理工作表格化、流程化。该系统终极版本将基本涵盖整个生产管理过程，实现规范化、模式化管理，生产管理工作不会因管理人员的变化而遗漏，有效保障生产管理的稳定延续。

没图怎么行？有图有真相！

环保集团赴光大南京项目交流学习

首钢集团领导赴南京信业莅临视察参观

北京市朝阳区焚烧中心领导赴光大南京项目交流学习

该“智能增效”项目在光大南京、光大常州、光大江阴、北京鲁家山、扬州泰达、张家港金州等焚烧发电项目的示范应用，采用面向业务流程的方法，以发电生产和设备管理为主线，对垃圾焚烧发电项目人力、资金、材料、设备、技术、信息、时间等各种资源进行了综合平衡和优化，有效协调各部门业务活动，实现技术和设备的智能化生产，提高垃圾焚烧的智能化水平，促进企业经济效益提升。